可燃气体探测器规范,哪个规范有气体探测器的相关规范要求

首先设置消防主机，以便完成联动要求。
相关参数：（智能火灾报警联动控制器 ）
智能报警联动控制器应采用模块化结构，具有多个检测回路，自动测试、自动管理、自身诊断功能，同时具有过压、过流保护及短路隔离功能。
智能报警联动控制器应直接通过系统网络接口（RS232或以太网）与集中控制计算机连接，在计算机上实现对火灾报警系统设备所有工作状态的监视和控制。
各火灾报警主机应通过环形网络连接，同时也可以独立正常工作，主机显示屏上根据软件设定显示相关区域所有事件信息。
系统应具有自检功能，可对系统部件作周期性自检或巡检，自动记录检查结果，并列出自检不合格的项目或器件。
控制主机为模块式的结构，可根据业主的要求加装回路卡，以便于维修及今后根据需要进行扩充；
控制主机应具有强的抗干扰能力：>30v/m (1M~1GHz)；具有承受外供电源的瞬间干扰和防雷击的能力。
探测回路数据通讯采用二总线式结构，数据通信回路工作电压36V或以下。当回路线使用1.5mm2信号线时，末端带地址器件距智能报警联动控制器的间距不得小于1500m（每一探测回路传输距离不小于1.5Km），总延长距离不小于2Km。
为提高系统的可靠性，每个探测回路应可连接成环路即每个回路信号线从消防控制中心控制盘回路接线端子上接出，末端还接回至消防控制中心的控制盘回路接线端子上。
系统可设定多种报警阈值和其它参数，控制程序可根据业主需要进行任意设定，对灭火设备和各部位的风机、防火排烟阀、喷淋阀等设备进行相应的联动控制。

设定气体灭火保护区：
气体灭火系统相应的逻辑单元：根据最新的火灾报警系统设计规范，气体灭火保护区内部设置两路探测器，保护区门口设置紧急手动启动按钮、紧急停止按钮、门内声光报警器、门外声光报警器。当保护区内两路探测器任何一路探测器报警时，启动门内声光报警器，提示屋内人员撤离，当两路探测器同时报警时，启动门外声光报警器，提示屋外人员不得进入该区域，同时进行30秒钟延时，延时结束后，启动气体释放装置释放气体。

设定气体灭火控制柜：包括远程自动控制及就地手动控制，在正常运行状态下气体灭火控制柜应设置在远程自动控制。
远程自动控制操作：
首先把选择开关打到自动侧，自动指示灯（红）亮，然后把手动锁顺时针转动，手动允许灯（绿）灭，气体灭火控制柜远程自动控制操作完成。这时如对应区域任何一个感烟探测器及任何一路68.3度(红)感温电缆报警或按动对应区域门旁的手动 (启动)按钮,则控制柜自动启动对应区域的声光报警器报警,同时控制柜自动延时30秒后，自动启动电磁阀,启动钢瓶释放气体自动灭火。
手动就地控制操作
首先把选择开关打到手动侧，手动指示灯（红）亮，然后把手动锁逆时针转动，手动允许灯（绿）亮，气体灭火控制柜手动就地控制操作完成。这时就可以手动启动对应区域的气体钢瓶，释放气体来进行灭火。控制柜的操作面板上有对应区域的各个分区，每个分区都有启动、停止按钮，按启动按钮（红）则对应的火警灯（红）、延时灯（黄）亮，对应区域的声光报警器报警，同时控制柜自动延时30秒后，自动启动电磁阀，启动钢瓶释放气体灭火，同时对应的联动指示灯（红）、放气指示灯（红）亮，手动就地控制操作完成。如确认为是误报警必须在30秒内按面板上的停止按钮（绿），或按对应区域门旁的停止按钮，防止钢瓶内气体外漏。

　　1 可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出 气口或易泄漏处附近方圆 1 米的范围内， 尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、 高湿环境。
　　2 可燃气体检测探头用于大面积气体检测时可采用10～12 平方米一个探头布置，也可达到检测报警效果。
　　3 可燃气体检测探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁 安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。
　　4 可燃气体检测探头安装高度：检测氢气、天然气、 城市煤气等比重小于空气的气体时，采用距屋顶1 米 左右安装；检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面1.5～2 米左右安装。
　　5 可燃气体检测探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根 线径大于 1 平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。
　　6 可燃气体检测探头现场走线应穿管，所用管子应符 合消防要求，管子应与探头连接，以达到消防要求。
　　7 可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。
　　8 可燃气体检测探头应在断电情况下接线，确定接线 正确后通电；应在确定现场无可燃气泄漏情况下，开盖调试探头。
　　9 可燃气体检测探头应至少每年标定一次，以确保检测精度。

根据GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》的相关规定，依据检测气体的密度及风向来确定可燃气体探测器的安装位置，但应避免将可燃气体探测器安装在空气流动过大的地方。
一般情况下，面积适中的室内空间，可依据保护半径均匀布点，即可燃气体探测器安装在离释放源距离7.5m以内或两只可燃气体探测器的水平距离在15m以内；面积过大或存在大量可通风部位的室内空间，应按室外情况布置可燃气体探测器。可燃气体探测器安装在室外时，应布置在可燃气体释放源的全年最小频率风向的上风侧，与释放源的距离不宜大于15m；可燃气体探测器布置在可燃气体释放源的全年最小频率风向的下风侧时，与释放源的距离不宜大于5m。
检测比空气重的气体时，可燃气体探测器安装高度应距地面0.3～0.6m；检测比空气轻的气体时，可燃气体探测器安装高度宜高出释放源0.5～2m。
说明：气体密度大于0.97kg/m3（标准状态下）即认为比空气重，气体密度小于0.97kg/m3（标准状态下）即认为比空气轻。
5.3 可燃气体探测器安装要求
可燃气体探测器应根据GB3836.15-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第15部分危险场所电气安装（煤矿除外）》的第9条和第10条的相关要求进行安装。
注：可燃气体探测器上未使用的进线孔应使用随机附件中的螺堵进行堵封，且与可燃气体探测器外壳螺纹的啮合应不少于5扣。

油库罐区柴油气体检测报警器应该遵守以下规范：
国家标准《可燃气体探测器》GB15322-2003在参考了欧洲标准EN50054、EN50055、EN50056、EN50057、EN50058(1999年版)后，结合我国的国情、产品的现状和未来可燃气体探测报警技术的发展趋势，将原国家标准GB15322-94《可燃气体探测器技术要求及试验方法》修订为《可燃气体探测器》GB15322-2003系列标准。

GB 15322 系列标准，含以下 6 个部分：

GB 15322.1-2003 可燃气体探测器 第1部分:测量范围为0～100%LEL的点型可燃气体探测器GB 15322.2-2003 可燃气体探测器 第2部分:测量范围为0～100%LEL的独立式可燃气体探测器
GB 15322.3-2003 可燃气体探测器 第3部分:测量范围为0～100%LEL的便携式可燃气体探测器
GB 15322.4-2003 可燃气体探测器 第4部分:测量人工煤气的点型可燃气体探测器
GB 15322.5-2003 可燃气体探测器 第5部分:测量人工煤气的独立式可燃气体探测器
GB 15322.6-2003 可燃气体探测器 第6部分:测量人工煤气的便携式可燃气体探测器

可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内，尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境。

可燃气体检测探头用于大面积气体检测时可采用10～12平方米一个探头布置，也可达到检测报警效果。
可燃气体检测探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。

可燃气体检测探头安装高度：检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时，采用距屋顶30~60cm左右安装；检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面30~60cm左右安装。

可燃气体检测探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根线径大于1平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。
可燃气体检测探头现场走线应穿管，所用管子应符合消防要求，管子应与探头连接，以达到消防要求。
可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。